鎳泥烘干機(jī)

鎳泥烘干機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介
鎳泥干燥設(shè)備是高濕泥料烘干 東鼎干燥根據(jù)紅土鎳水分高、成分復(fù)雜、粘性大易結(jié)塊成團(tuán)等特點(diǎn)的自然屬性以及干燥要求通過(guò)不斷的技術(shù)創(chuàng)新推出了紅土鎳礦專業(yè)烘干機(jī)成套設(shè)備，該系統(tǒng)針對(duì)物料含水量高易粘結(jié)的特點(diǎn)，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì)，進(jìn)一步加強(qiáng)了對(duì)團(tuán)結(jié)塊物料的破碎，提高了熱效率，有助于降低干燥成本。滾筒內(nèi)部采用鏈條抄板結(jié)構(gòu)，物料在滾筒內(nèi)部被抄起的過(guò)程中，通過(guò)滾筒前端設(shè)置的清掃鏈條的不斷擺動(dòng)，把粘附在滾筒筒壁的物料清理下來(lái)，保持滾筒內(nèi)部的清潔。抄板相互之間高低錯(cuò)落布置，與筒體軸線具有一定的夾角，既能連續(xù)抄起煤泥形成料幕，又能使被干燥物料不斷向出料端前進(jìn)，形成連續(xù)干燥。滾筒前端頭及后端頭與滾筒之間均采用薄不銹鋼板片進(jìn)行密封，不銹鋼板片外側(cè)利用拉簧與滾筒外側(cè)的密封圈封閉，這種新型的密封方式可耐高溫，無(wú)噪音，不漏氣，經(jīng)處理后的紅土鎳礦水分控制到合理的能耗范圍，粒度成分均勻，達(dá)到下一道燒結(jié)工序的技術(shù)條件及規(guī)?；幚硪?。
鎳泥烘干機(jī)工作原理
物料經(jīng)過(guò)打散喂料機(jī)、帶式輸送機(jī)輸送至螺旋給料機(jī)，再由螺旋輸送機(jī)送入滾筒干燥機(jī)之后后經(jīng)大傾角導(dǎo)料板將其快速導(dǎo)向傾斜揚(yáng)料區(qū)，隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和筒體的傾斜度，從筒底提至筒頂之后再落下，形成“料幕”，同濕物料同一端進(jìn)入干燥滾筒的高溫?zé)犸L(fēng)從中穿過(guò)使?jié)裎锪闲纬蓚鲗?dǎo)和對(duì)流質(zhì)熱交換，預(yù)熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時(shí)，高溫?zé)煔獾臏囟瓤焖傧陆?，?jīng)預(yù)熱的濕物料進(jìn)入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復(fù)混合交換，直至達(dá)到熱平衡后達(dá)到對(duì)物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。經(jīng)過(guò)熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵，被去除掉大部分粉塵，再經(jīng)濕法除塵過(guò)濾后紅土鎳礦細(xì)顆粒在此處由霧化水潤(rùn)濕后沉降下來(lái)隨水排入水系統(tǒng)中循環(huán)使用，廢氣達(dá)標(biāo)排放。
鎳泥烘干機(jī)的特點(diǎn)
1、配置新型泥料打散喂料裝置，解決了礦泥由于粘結(jié)抱團(tuán)導(dǎo)致上料不均勻等問(wèn)題；
2、采用第五代無(wú)動(dòng)力螺旋推進(jìn)器，解決了礦泥給料不均勻和落入烘干機(jī)后出現(xiàn)堆料和粘堵現(xiàn)象；
3、干燥設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有特有的延時(shí)出料裝置，延長(zhǎng)泥料在滾筒內(nèi)的停留時(shí)間，提高物料和熱風(fēng)的交換時(shí)間，以獲取更好的干燥效果；
4、干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；
5、干燥滾筒主傳動(dòng)采用變頻控制，降低電耗，滾筒轉(zhuǎn)速可調(diào)，并能 控制，以適應(yīng)干燥入料水分的不均勻性；
6、采用封閉式排料箱可以有效減少漏風(fēng)，使烘干機(jī)尾出口廢氣溫度不降低，避免在旋風(fēng)除塵器中結(jié)露，導(dǎo)致堵料；
7、采用高效旋風(fēng)除塵和新型濕式除塵器，除塵灰經(jīng)密封卸灰閥排放不易漏風(fēng)，克服收塵設(shè)備易粘堵、顆粒細(xì)收塵困難，排料時(shí)容易漏風(fēng)等問(wèn)題；
8、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和主傳動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速控制，不但更加節(jié)能，同時(shí)提高了系統(tǒng)自動(dòng)化控制水平；
9、測(cè)控系統(tǒng)可采用電腦操作平臺(tái)及PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)監(jiān)控，具備集中、就地轉(zhuǎn)換功能；
10、系統(tǒng)可配備監(jiān)控系統(tǒng)，車間內(nèi)無(wú)死角，操作人員在控制室可根據(jù)煤泥來(lái)料情況和烘干后產(chǎn)品出料情況，隨時(shí)調(diào)控干燥系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)。