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隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的不斷調(diào)整和完善,環(huán)保法規(guī)的日趨嚴(yán)歷,濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進(jìn)行烘干,使其水份降低,才能變廢為寶,實(shí)現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙豐收。粉煤灰烘干機(jī)的廣泛應(yīng)用解決了粉煤灰的污染問題以及處置難題,同時也使粉煤灰變廢為寶,增加了經(jīng)濟(jì)收益。
粉煤灰烘干機(jī)是鄭州東鼎生產(chǎn)的環(huán)保型烘干設(shè)備系列之一。粉煤灰是煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細(xì)灰,是燃煤電廠排出的主要固體廢物。粉煤灰烘干機(jī)適用于粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業(yè)粉塵、廢渣的干燥,烘干后的粉煤灰粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料,并成為水泥、混凝土的組分,粉煤灰烘干機(jī)粉煤灰作為原料代替黏土生產(chǎn)水泥熟料的原料等。
粉煤灰烘干機(jī)烘干原理
濕粉煤灰由給料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層, 粉煤灰在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一 步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達(dá)到佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而 落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物 料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,完成干燥過程。
粉煤灰烘干機(jī)特點(diǎn)
1、出氣溫度低,除塵設(shè)備使用時間長。
2、采用新型組合式揚(yáng)料裝置,可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
3、自動化程度高,操作方便,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4、設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6,投資小,收益快。
5、設(shè)備為新型節(jié)能產(chǎn)品,比同類產(chǎn)品節(jié)能20%左右。
6、燃料可適應(yīng)范圍廣,可以使用煤、油、汽等。
7、采用托輪轉(zhuǎn)動,傳動功率小,烘干效率高。
技術(shù)參數(shù)
規(guī) 格 | 生產(chǎn)能力(T/h) | 初水分(%) | 終水分(%) | 總功率(kw) | 占地面積(m2) | 高進(jìn)氣溫度 |
DD1.6-15 | 5--12T/h | 25±5 | ≤6 | 15 | 7m*26m | 700~800℃ |
DD1.9-16.5 | 12--16T/h | 25±5 | ≤6 | 35 | 7m*26m | 700~800℃ |
DD2.2-18 | 16--20T/h | 25±5 | ≤6 | 40 | 8m*32m | 700~800℃ |
DD2.5-20 | 20--26T/h | 25±5 | ≤6 | 45 | 8m*32m | 700~800℃ |
DD2.8-22.5 | 26--40T/h | 25±5 | ≤6 | 65 | 8m*42m | 700~800℃ |
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